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四柱油壓機在大型零件的加工當中應用比較多，在以前由于技術的制約，這樣大型的設備事故的發(fā)生率是比較高的，雖然現(xiàn)在我們在各種機器上都做好了完善的安全保護措施，但是在實際的工作中，我們還是得時刻注意，嚴格按照操作規(guī)程來執(zhí)行。今天東莞玖容為為大家來分享一下關于四柱油壓機使用安全操作步驟。
1、未經(jīng)允許，任何人不得擅自啟動、操作壓力機，專職人員操作時要嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認。相互之間要統(tǒng)一口令，協(xié)調(diào)一致，確保人員、設備安全。
2、操作人員應精神狀態(tài)良好，勞動保護用品穿戴齊全，符合“三緊”要求，操作壓力機的人員要熟悉設備的機械性能、工作原理，掌握一般金屬材料的性能，具備電氣、液壓原理等相關知識技能。
3、啟動壓力機前，操作人員要認真檢查壓力機電動機、油泵運轉是否正常，限位行程開關、控制按鈕等保護裝置是否完好、靈敏可靠；擦拭立柱及外漏活塞桿灰塵、污垢，并噴注潤滑油。
4、檢查完畢確認完好后，空載啟動壓力機，進行空車試轉，仔細檢查各部機構是否靈活可靠，潤滑是否良好，有無卡阻現(xiàn)象，若有異常立即停機，找出原因及時處理。
5、只有在停機閉鎖狀態(tài)下，才能安裝、調(diào)整壓制模具，檢查模具定位是否正確，固定是否牢固可靠；并根據(jù)工件壓制要求，調(diào)整好工作壓力、行程范圍等參數(shù)。
6、調(diào)整限位裝置（行程開關）時，必須保證上模塊快速下落位置與被壓制工件至少保持15㎜距離，然后緩慢下落完成壓制。為避免受力不均，必須確保上、下模塊與工件間有良好的接觸平面。
7、壓制過程中，禁止調(diào)整或檢修模具、工件，嚴禁正對著壓制工件觀察壓制情況，只有在設備停止壓制操作，得到操控人員的準確指令后，方可拿取或放置工件。
8、嚴禁超載、超負荷（最大載荷2000KN）、超行程(滑塊最大行程750㎜)使用。當機器出現(xiàn)嚴重漏油、噪聲大、動作不穩(wěn)定可靠、有振動時，應立即停機，找出原因排除故障，嚴禁帶病工作。
9、工作結束后，應將上滑塊落下，并與模具閉合，然后切斷電源。在停機狀態(tài)下，擦拭立柱、保養(yǎng)、維護設備，清掃設備周圍衛(wèi)生。
以上幾步就是在四柱油壓機在使用前、使用中以及使用后要注意的事，每一步的操作我們都到要嚴格執(zhí)行，確保萬無一失。
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